Вакуумная формовка, Формование пластика,Термоформование,
Производство формованных пластмассовых деталейТри термина — одно значение. Имеется в виду процесс формования термопластов. Пластиковые листы нагреваются с обеих сторон на станции формования до температуры формования, форма перемещается вверх с предварительным выдуванием листа, и последующем всасыванием через вакуумные каналы с отрицательным давлением. После охлаждения с помощью вентилятора отформованная деталь автоматически удаляется, и вакуум-формовочная машина перезагружается.
РПК СТО-ПЛЕКС специализируется на формовании листовых изделий толщиной от 0.3 до 6 мм и размером поля до 1800 x 900 мм. В принципе, в этом процессе можно обрабатывать все термопласты, и для каждого случая существует подходящий пластик. Мы обрабатываем все распространенные термопласты абс, полипропилена, поликарбоната, полистирола PS, PMMA, PC, PP, PE, PVDF, ASA, PET, TPU
Области применения процесса термоформования.
Вакуумная формовка подходит для производства деталей глубокой вытяжки для многих промышленных областей. Сочетание формы, цвета и функций делает процессы термоформования особенно интересными для производства POS материалов и промышленных дизайнеров.
Термоформование за 5 шагов
По сути, чистый процесс Формовки пластика можно разбить на пять простых этапов производства: автоматическая загрузка — нагрев — формование — охлаждение — автоматическое удаление. Постоянное время цикла производства гарантирует стабильное качество компонентов и продуктов
1. Загрузка: пластиковые листы загружаются в машину.
2. Нагревание: листы нагреваются выше соответствующей температуры размягчения (например, ABS 200C, PS 180C, PP 220C).
3. Деформация: нагретый пластиковый лист всасывается на матрицу с помощью вакуума (отрицательное давление).
4. Охлаждение: формованные детали охлаждаются снаружи вентилятором. После достижения температуры затвердевания пластмассовые детали, теперь уже имеющие стабильные размеры, снимаются с инструмента.
5. Разгрузка: после формования детали автоматически выгружаются из вакуум формовочной машины и теперь готовы к постобработке / дальнейшей обработке.
